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AGITADORES FLUXOMIX - FLOCULADOR

Os floculadores Fluxomix são indicados para processos de floculação no tratamento físico-químico de água ou efluentes, sendo dimensionados caso a caso, em função das dimensões do reservatório e do gradiente de velocidade desejado. Os floculadores Fluxomix oferecem uma movimentação suave e uniforme do meio líquido, mediante o uso de grandes impelidores operando em baixíssimas rotações.

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Tal movimentação propicia a agregação de partículas em suspensão, visando à formação de flocos maiores e, portanto, mais suscetíveis ao processo de sedimentação. Os floculadores Fluxomix são propostos considerando uma rotação variável, a fim de permitirem o ajuste refinado do processo. A GRABE dispõe de floculadores mecânicos de pás inclinadas (fluxo axial) e de palhetas verticais.

Os agitadores industriais GRABE são dimensionados um a um, de acordo com cada necessidade específica, considerando variáveis como características das substâncias, nível de agitação desejado, tamanho e formato do tanque de mistura, entre outras. Além disso, avaliam-se fluxos, torque, potência e esforços mecânicos radiais e axiais de todo o conjunto, a fim de se dimensionar equipamentos robustos.

O regime de trabalho também deve ser considerado, a fim de se aplicar fatores de serviço adequados a componentes como motores e redutores de velocidade, e assim garantir longa durabilidade e baixa frequência de manutenções do equipamento.

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A geometria do sistema de agitação é de suma importância e deve favorecer o fluxo gerado pelo impelidor. A utilização de tanques de fundo plano não é recomendável para processos de mistura, pois tendem a formar zonas de recirculação próximas às bordas do fundo e embaixo do impelidor, responsáveis pela não homogeneidade do produto. Neste caso, incentiva-se a utilização de tanques com fundo levemente cônico, pois favorecem a eliminação dessas zonas indesejáveis.

A GRABE dispõe de software específico para o dimensionamento de misturadores mecânicos, além de consistente know-how próprio, obtido por milhares de fornecimentos e aplicações bem sucedidas neste segmento. Oferecemos várias opções de impelidores, selecionados com base em know-how já comprovado nos mais diversos processos industriais. Pensando nos fluxos de escoamento produzidos, os impelidores podem ser classificados conforme abaixo:

Fluxo axial

Agitadores: Diagrama

Proporciona a mistura do fluido ao impulsioná-lo contra o fundo do tanque. Recomendado para a maioria dos processos de mistura (líquido/líquido e líquido/sólidos em suspensão).

Fluxo radial

Agitadores: Diagrama

Proporciona a mistura do fluido ao impulsioná-lo contra as paredes do tanque. Tem efeito mais cisalhante e de baixa à média turbulência ao fluído.

Fluxo tangencial

Agitadores: Diagrama

Proporciona ao mesmo tempo os fluxos radial e axial tangencial, com alta turbulência e efeito de atrito hidráulico. Promove a dispersão de sólidos e uma mistura altamente eficiente.

Como funciona:

A rotação em baixa velocidade dos floculadores Fluxomix promove o contato e a agregação de partículas de maior e menor velocidade, levando à formação de flocos maiores e mais densos. A agitação suave e uniforme durante o processo de floculação evita a quebra dos flocos já formados. A intensidade de agitação do sistema de mistura pode ser relacionada aos níveis de agitação de 1 a 10, correspondentes à velocidade média adquirida pelo fluido por ação do impelidor:

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Características técnicas:

  • • Aplicação para volumes de até 200.000 litros (para volumes maiores, consulte-nos).
  • • Eixos de até 8 m de comprimento (para eixos maiores, consulte-nos).
  • • Posição de montagem vertical.
  • • Impelidores de pás inclinadas ou palhetas verticais.
  • • Versões com selos mecânicos para operação em tanques fechados ou pressurizados.
  • • Disponíveis em materiais metálicos (aço carbono ou aço inoxidável), opcionalmente revestidos com material anticorrosivo (para produtos quimicamente agressivos).
  • • Disponibilidade de fixação por flange sobre o reservatório, grampo na borda do tanque (modelos portáteis), estruturas móveis, pedestais elevatórios (elétricos ou pneumáticos), etc.
  • • Aptidão para áreas classificadas (mediante solicitação).

Opções de acionamento:

  • • Direto (elétrico): motor elétrico com rotações fixas* de 850, 1.150 ou 1.700 rpm. Conjunto eixo/hélices acoplado diretamente ao eixo através de luva rígida.
  • • Direto (pneumático - alta rotação): motor pneumático de palhetas com rotação variável de 200 a 2.000 rpm em função da pressão de ar de alimentação (ideal para líquidos inflamáveis).
  • • Moto Redutor (elétrico/pneumático): motor redutor acoplado ao conjunto eixo/hélices através de luva rígida ou acoplamento elástico, com rotações fixas* aproximadas de 70, 115, 170 e 350 rpm (outras mediante consulta).

    *Opcionalmente, os motores podem apresentar rotação variável por inversor de frequência.

Aplicações:

  • • Processos de floculação em ETA e ETE (tratamento de água , esgoto ou efluentes)